随着科技技术不断发展,从人工到自动化,从火焰切割到等离子切割、激光切割,生产技术得到不断的提升并普及,而这些**的生产技术也带给了我们危害更大的烟尘,除尘势在必行。
切割门架上的割可以装更多,切割能力与切割厚度不断提升使火焰切割的有害烟尘和气体的产生量更大;等离子切割的效率提高和不断增加的切割厚度使切割的烟尘量达到了惊人的地步;激光切割产生出更细微的烟尘往往被人们忽略,而这恰恰是对人体危害更大的。
为了过滤掉这些颗粒,选择一套真正意义上净化效果好,费用相对较低、运行稳定,节能的净化系统尤为重要。青岛格蓝森环保可根据切割工艺不同特点提供多种*、稳定的烟尘净化解决方案,满足客户的不同需求。
在切割平台的两侧各放置一根滑动吸风道,其上面均有一个可随切割机一起移动的吸风口,吸风口同时固定在切割机上,且与切割头保持在一条线上。
切割平台下部是带有立板的抽风道,始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时,密封皮带在管道负压的作用下,紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封的作用。在滑动吸风小车处,滑动吸风小车内有四个滚轴,密封皮带在此处被**起,这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道,后吸入净化器主机过滤净化。
数控切割机工作时火星飞溅,大量火星会随烟尘吸入净化器,在净化器入口处应设有火星熄灭装置,以确保净化器稳定运行。
根据切割平台宽度可分为单吸式、吹吸式、双吸式三种收集方式,净化主机有一体式和分体式两种选择,根据客户现场空间情况而定。
设计范围
1. 方案工艺流程的选择和设计及技术要求治理目标;
2. 环境治理设备的制造、安装与设备的选型;规格,型号,参数等;
3. 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训;
4. 系统管路、电器、自控的设计与安装及调试;
5. 工程整套系统风量,风速,能耗,管道布局及工程总投资。
净化流程
含尘气流由下部风口进入气箱,通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件,在过滤元件的作用下,粉尘被吸附在过滤元件的表面,洁净的气体通过出口管道排出,脉冲阀在控制仪的控制下,对过滤元件进行轮流清灰;由于过滤零件采用垂直安装方式,可以**良好的清灰效果。
除尘器滤材的清洁通过由脉冲控制仪控制的喷吹装置实现:当净化器运行一段时间以后,细微的粉尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。每隔一定时间由脉冲控制仪发出信号,控制电磁阀,洁净的压缩空气由阀口喷出;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被*,落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需 0.5~0.7MPa 的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。